Производство керамзитобетонных блоков
Производство керамзитобетонных блоков преследует единственную цель – создание прочного стенового материала, подходящего для возведения промышленных и жилых сооружений. В связи с этим данный процесс требует наличия качественного, хорошо налаженного оборудования, проверенных ингредиентов и высококлассных специалистов, знакомых со всеми тонкостями выбранной на предприятии методики изготовления.
Технология производства керамзитобетона
В качестве сырья для создания керамзитобетонных блоков обычно выступают следующие компоненты: песок, цемент, керамзит (обожженная глина) и различные добавки воздуховлекающего типа (например, древесная омыленная смола). Каждый из них проходит тщательную проверку на соответствие нормам качества, а также просеивается через специальное вибросито для полного очищения от инородных тел.
Когда все необходимые компоненты подготовлены, производится их точное дозирование с применением автоматических установок. Благодаря этому керамзитобетонные блоки от производителя всегда обладают одними и теми же характеристиками, которых принято придерживаться на конкретно взятом заводе.
По завершении подготовки ингредиентов начинается процесс непосредственного изготовления керамзитобетонных блоков, состоящий из следующих этапов:
-
Все компоненты смешиваются, образуя единую керамзитобетонную массу;
-
Готовый состав заливается в специальные формы и поступает на затвердевание в термокамеры;
-
Достигнув так называемой «распалубочной» прочности, цельные массивы поступают на линию и разрезаются ленточными пилами на ровные блоки заранее заданного размера;
-
Производится финальная просушка изделий;
-
Готовая продукция распределяется на европоддонах, покрывается стрейч-пленкой и плотно обвязывается полипропиленовой лентой.
В конечном итоге только изготовленные изделия могут быть сразу доставлены с завода по производству керамзитобетонных блоков на место их дальнейшего хранения, а также прямо на объект, где планируется проведение строительства.
Оборудование для создания блоков из керамзитобетона
Производство данных строительных материалов в условиях завода предполагает наличие целой линии, включающей самое различное оборудование:
-
Приемный бункер для загрузки сыпучих компонентов;
-
Вибросито для просеивания ингредиентов;
-
Весоизмерительный терминал с автоматикой дозирования, отмеряющей необходимое количество составляющих керамзитобетона;
-
Бетоносмеситель для замешивания смеси из подготовленных заранее компонентов;
-
Формы для формирования цельных массивов, а также пресс с виброустановкой, обеспечивающий равномерное распределение керамзитобетона;
-
Термокамеры для нагрева состава и доведения его до нужного состояния прочности;
-
Ленточные пилы, разрезающие массив на отдельные изделия определенного размера.
Кроме того, чтобы керамзитобетонные блоки с завода производились в соответствии со всеми нормами качества и в определенных объемах бесперебойно, дополнительно используется и другое специализированное оборудование, так или иначе относящееся к процессу производства: насосные установки, обеспечивающие работу гидравлических систем, рельсы, предназначенные для передвижения форм по линии, и прочее.
Таким образом, производство и продажа керамзитобетонных блоков заводом производителем – это комплексное мероприятие, требующее соблюдения множества технических тонкостей, способных гарантировать исключительно стабильный результат на протяжении всего процесса изготовления.